단일 스크류 PET 비 건조 배기 압출기
중국의 전문 단일 스크류 PET 비건조 배기 압출기 제조업체!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd.는 "세계 공장"인 Dongguan에 위치하고 있습니다. 이 회사는 시트 및 필름 압출 장비의 연구 개발, 제조 및 판매에 전념하고 있습니다. 우리는 시트 압출기, 캐스트 필름 압출기 및 기타 장비 생산을 전문으로 합니다. 우리 회사는 품질에 의한 생존, 브랜드에 의한 발전을 위해 노력하며 효율적이고 유연한 생산 관리 모델과 실용적인 태도로 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 고객에게 제공합니다!우리 회사는 15년의 업계 경험을 가지고 있으며 우리 전문가들은 뛰어난 지식을 가지고 있습니다. 그리고 기술. 우리는 제품 제조의 우수성을 위해 노력하고 있으며 완벽한 제품 생산 라인을 보유하고 있습니다.
플라스틱 시트 분쇄기 온라인은 폐플라스틱 시트를 온라인으로 분쇄하는 데 적합합니다. 시장 수요에 따라 온라인 분쇄기는 파쇄, 운반, 저장을 한 번의 작업으로 설정하고 완전 밀폐형으로 생산하여 주변 소음 오염을 피하고 노동력을 절약하며 환경 요구 사항을 충족하고 폐기물 공간 문제를 최대로 해결합니다. 복잡하고 반복적이며 노동력 낭비라는 전통적인 생산 노동력의 문제를 해결합니다.
PLA 생분해성 시트 압출기 PET PP PS 플라스틱 압출기 기계
PLA 생분해성 시트 압출기는 PLA 플라스틱 시트 생산을 위해 설계된 특수 제조 시스템입니다. PLA는 생분해성 바이오 플라스틱으로, 기존 석유 기반 플라스틱에 대한 환경 친화적인 대안으로 흔히 사용됩니다. PLA 시트 압출 압출기는 PLA 수지를 다양한 크기와 두께의 시트로 변환하는 다양한 공정을 포함합니다.
PC PMMA 시트 압출기는 고성능 배출 압출기, 용융 펌프, 다이, 스크린 변경 시스템, 냉각 로켓, 운반 장치, 절단 장치 등을 갖춘 45도 대각선 3롤러 캘린더를 갖추고 있습니다. 이러한 종류의 압출기는 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 두께가 0.6mm ~ 20mm이고 폭이 600mm ~ 2500mm인 PMMA 및 PC 단층 및 다층 시트. PS, PP, PE 시트도 생산할 수 있습니다.
애완 동물 PP PS 플라스틱 물집 기계 4 역 플라스틱 열 성형 기계
4스테이션 플라스틱 열성형 기계는 한 라인에서 성형, 절단, 적층을 수행합니다. 서보 모터, 안정적인 작동, 저소음, 고효율로 완전히 구동됩니다. 주로 PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK와 같은 열가소성 시트를 사용하여 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 식품 용기, 포장 용기 등)를 생산하는 4스테이션 플라스틱 열성형 기계입니다. , PLA 등
음압성형 일체형 기계는 복잡한 모양과 디테일의 부품을 생산할 수 있어 포장재, 의료기기, 기타 부품 등의 제품 제조에 이상적입니다. 또한 상대적으로 저렴하고 부품을 신속하게 생산할 수 있으므로 많은 제조 공정에서 효율적이고 비용 효율적인 옵션이 됩니다.
고속 진공 성형기는 기계-전기-공압 통합 원리로 설계되었습니다. PLC 제어 시스템, 패널 및 디지털 전력 제어를 채택합니다. 열성형 플라스틱 시트를 위한 전자동 성형 장비에는 공급, 가열, 성형, 냉각, 금형 배출, 절단이 하나의 공정으로 포함됩니다. 이 기계는 롤 시트를 사용하여 고속 진공 흡입 성형 가공을 통해 벽이 얇은 개방형의 모든 크기의 포장 용기를 만드는 데 적합합니다.
단일 스크류플라스틱 시트 압출기 PET 시트 압출 생산 라인
PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기 PET 및 PLA 플라스틱 시트는 특히 식품 포장 또는 기타 포장 분야에서 PET를 쉽게 재활용할 수 있도록 높은 투명성, 우수한 기계적 특성, 무독성 및 무취 환경 특성을 가지고 있습니다.
시트 압출기는 높은 유연성, 높은 생산 효율성, 안정적인 제품 품질 및 비용 절감이라는 장점을 가지고 있습니다. 주로 플라스틱 시트 생산에 사용됩니다. 이 장비의 압출 다이는 내부 플러그형 다이를 채택하여 생산 중 가동 중지 시간이 필요하지 않습니다. 시트의 너비를 조정할 수 있습니다.
PET 비건조 배기 단축 압출기로 생산된 플라스틱 시트는 투명성이 높고 인성이 우수하며 특히 식품 포장이나 기타 포장 분야에서 PET를 쉽게 재활용하는 데 적합합니다. 시트 생산업체와 시트 기계 제조업체가 서로 협력하여 함께 도입함으로써 플라스틱 시트 산업의 전반적인 발전 수준도 향상됩니다.
왜 우리를 선택 했습니까
풍부한 제품
우리는 주로 PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, CPET 시트 생산 라인, PC, PMMA 광학 시트 생산 라인, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS 등 다양한 제품을 제공합니다. 시트 생산 라인, ABS, HIPS 단층, 다층 시트 생산 라인, 플라스틱 진공 성형 기계 및 플라스틱 기계.
고품질 제품
당사의 제품은 제품 품질을 보장하기 위해 발송되기 전에 여러 가지 제품 검사를 거칩니다. 그리고 우리는 고객에 대해 100% 품질 보증 책임을 갖고 있으며, 발생하는 모든 품질 문제에 대해 책임을 질 것입니다.
우수한 서비스
우리는 제품에 대한 귀하의 질문에 답변하고 고객 불만을 처리하며 고객의 문제를 해결하기 위해 매일 온라인 고객 서비스를 운영하고 있습니다. 우리의 고객 서비스는 또한 제품 사용에 대한 후속 조치를 취할 것입니다.
풍부한 경험
우리 회사는 15년의 업계 경험을 갖고 있으며 우리 전문가들은 뛰어난 지식과 기술을 보유하고 있습니다. 우리는 제품 제조의 우수성을 위해 노력하고 있으며 완벽한 제품 생산 라인을 보유하고 있습니다.
단일 스크류 PET 비건조 배기 압출기는 플라스틱 제품을 필요한 모양으로 성형하는 데 사용되는 기계입니다. 기계는 플라스틱 원료(예: PVC)를 녹는점까지 가열한 후 재료에 모양을 부여하는 다이를 통해 밀어 넣습니다. 나사와 배럴이라는 두 장치가 함께 상호 작용하여 플라스틱 재료를 운반하고 재료를 녹인 다음 다이를 통해 밀어냅니다. 스크류는 전기 모터 구동 장치와 기어박스에 의해 미리 정해진 속도로 회전합니다. 온도 컨트롤러는 배럴의 가열/냉각 요소에 연결되어 온도를 설정 온도로 유지합니다. 특정 재료를 압출하는 스크류 및 배럴 어셈블리의 성능은 배럴 및 스크류의 특성이나 구조, 플라스틱 재료의 특성, 시스템이 작동되는 환경에 따라 결정됩니다.
단일 스크류 PET 비 건조 배기 압출기의 장점
단순성과 비용 효율성
단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기는 설계 및 구성이 상대적으로 간단하므로 제조, 작동 및 유지 관리가 비용 효율적입니다. 트윈 스크류 제품에 비해 가격이 더 저렴한 경우가 많습니다.
다양한 재료
단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기는 플라스틱, 고무, 금속을 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 플라스틱 제조, 식품 가공, 제약 등 다양한 산업에 적합합니다.
작동하기 쉬움
이러한 압출기는 사용자 친화적이고 상대적으로 작동이 쉽기 때문에 다양한 수준의 전문 지식을 갖춘 작업자에게 적합합니다. 간단한 디자인으로 학습 곡선이 단순화됩니다.
컴팩트한 디자인
단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기는 컴팩트한 디자인으로 공간이 제한된 시설에 유리합니다. 설치 공간이 작기 때문에 생산 라인에 더 쉽게 통합할 수 있습니다.
에너지 효율
특히 특정 재료를 가공할 때 트윈 스크류 압출기에 비해 에너지 효율적이며 전력 소비가 적습니다. 이로 인해 시간이 지남에 따라 비용이 절감될 수 있습니다.
높은 처리량
단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기는 높은 처리량을 달성할 수 있어 대규모 생산이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 비교적 짧은 시간에 상당한 양의 재료를 처리할 수 있습니다.
맞춤화
제조업체는 특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기를 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 적응성을 통해 특정 산업이나 응용 분야의 고유한 요구 사항에 맞게 압출기를 조정할 수 있습니다.
낮은 유지 관리
단순한 설계로 유지 관리 및 수리의 복잡성이 줄어들어 가동 중지 시간이 줄어들고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
일관된 출력
단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기는 일관되고 균일한 출력을 제공하므로 제품 품질과 일관성이 가장 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
단일 스크류 압출기와 트윈 스크류 압출기의 차이점




단일 스크류 압출기에 대하여
단일 스크류 압출기는 압출기 배럴에 스크류가 하나만 있음을 의미합니다. 그것은 주로 압출 시스템, 전송 시스템, 가열 및 냉각 시스템의 세 부분으로 구성됩니다.
압출 시스템
압출 시스템의 주요 기능은 고분자 재료를 녹이고 가소화하여 균일한 용융물을 형성하고 유리 상태에서 점성 유체 상태로의 전환을 실현하는 것입니다. 압출 시스템에는 주로 공급 시스템, 스크류 및 배럴이 포함됩니다. 압출기의 핵심 부품이며, 스크류는 압출기의 핵심 핵심 부품입니다.
전송 시스템
변속기 시스템은 일반적으로 모터, 감속기 및 베어링으로 구성됩니다. 그 기능은 주로 나사를 구동하고 압출 공정에서 나사에 필요한 토크와 토크를 공급하는 것입니다. 압출 공정에서는 균일한 제품 품질을 보장하기 위해 스크류 속도가 안정적이어야 합니다. 그러나 상황에 따라 스크류 속도를 조정하여 동일한 장비로 다양한 재료나 다양한 형태의 제품을 압출할 수 있어야 합니다.
난방 및 냉각 시스템
압출기의 가열 및 냉각 시스템은 가열 장치와 냉각 장치로 구성되며 이는 압출 공정의 원활한 작동을 위해 필요한 조건입니다. 가열 장치와 냉각 장치는 온도 조건이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
이축 압출기는 단일 스크류 압출기를 기반으로 개발되었습니다. 우수한 공급 성능, 혼합 및 가소화 성능, 배기 성능, 압출 안정성 등으로 인해 압출 제품에 널리 사용되었습니다. 성형 가공. 이축 압출기에는 인터메싱(intermeshing)과 비인터메싱(non-intermeshing)의 두 가지 유형이 있습니다. 인터메싱(Intermeshing) 트윈 스크류 압출기는 동방향 회전과 역회전의 두 가지 유형이 있습니다. 평행 이축 압출기의 스크류 시스템은 일반적으로 이송 섹션, 용융 섹션(배기 포트), 가소화 섹션(진공 포트) 및 배출 섹션의 4개 섹션으로 구분됩니다.
운반 섹션:자재를 운반하고 눌림을 방지하는 기능입니다.
녹는 부분:열전도와 마찰전단을 통해 재료가 완전히 녹고 혼합되는 구간입니다.
가소화 섹션:추가로 재료의 성분을 녹이고 혼합하며, 분산 및 분산 혼합 기능을 갖습니다.
방전 섹션:압출 및 과립화의 목적을 달성하기 위해 운반 및 가압, 특정 압력 형성, 재료를 더욱 컴팩트하게 만드는 동시에 추가 혼합을 수행합니다.
단일 스크류 PET 비건조 배기 압출기를 선택할 때 고려해야 할 요소
재료 유형 및 속성
압출할 재료를 이해하는 것이 기본입니다. 다양한 재료는 압출 공정에 영향을 미치는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 용융 온도, 용융 점도, 열 안정성과 같은 요인이 압출기 크기 및 용량 선택에 영향을 미칩니다. 점도가 높거나 높은 처리 온도가 필요한 재료에는 점도 및 열 요구 사항을 수용하기 위해 더 큰 압출기가 필요할 수 있습니다. 반면에 점도가 낮은 재료는 소형 압출기에서 좋은 성능을 발휘할 수 있습니다.
출력 요구 사항
단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기에 적합한 크기와 용량을 선택하려면 원하는 출력을 결정하는 것이 중요합니다. 출력은 일반적으로 시간당 파운드(lb/hr) 또는 시간당 킬로그램(kg/hr)으로 측정됩니다. 대량 생산 요구 사항이 있는 경우 처리 용량이 더 높은 더 큰 압출기가 필요합니다. 반대로, 소규모 작업의 경우 처리량 용량이 낮은 작은 압출기 크기로 충분할 수 있습니다.
압출기 설계 및 구성
압출기의 설계 및 구성은 크기 조정 및 용량 선택 과정에서 중요한 역할을 합니다. 스크류의 길이 대 직경 비율, 압축 비율, 특정 스크류 형상과 같은 요소가 압출기의 출력 성능에 영향을 미칩니다. 특정 애플리케이션에 대한 최적의 설계와 구성을 이해하려면 전문가나 제조업체와 상담하는 것이 중요합니다.
에너지 효율
오늘날 환경을 고려하는 세계에서 에너지 효율성은 중요한 고려 사항입니다. 단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기에 적합한 크기와 용량을 선택하는 동안 기계의 에너지 소비를 고려하는 것이 필수적입니다. 압출기가 클수록 작동하는 데 더 많은 전력이 필요할 수 있으며, 이로 인해 에너지 비용이 증가할 수 있습니다. 압출기의 에너지 효율성을 평가하면 생산성을 최적화하는 동시에 환경에 미치는 영향과 운영 비용을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
미래의 확장성
단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기를 선택할 때 향후 성장과 잠재적인 확장성을 고려하십시오. 확장 여지가 있는 압출기에 투자하는 것은 전략적 조치가 될 수 있으며, 특히 생산 수요 증가가 예상되는 경우 더욱 그렇습니다. 향후 업그레이드 및 수정이 가능한 기계를 선택하면 전체 압출 시스템을 교체해야 하는 번거로움을 덜 수 있습니다.
적절한 단일 스크류 PET 비건조 배기 압출기 유지 관리: 성공의 열쇠
나사
나사를 육안으로 검사하십시오. 스크류 플라이트는 정사각형 모서리를 유지해야 합니다. 정밀 화강암 블록에 (더 작은) 나사를 배치하는 것은 비행의 반올림과 직진성을 시각적으로 검사하는 빠른 방법입니다. 크롬 도금 나사에는 크롬이 벗겨지거나 벗겨지거나 마모되지 않아야 합니다. 일반적으로 외관이 어두워지는 17-4 나사는 균일하게 어두워져야 합니다(그렇지 않으면 경화 문제가 발생할 수 있음). 인코넬 나사는 높은 하중 하에서 비틀릴 수 있으며(정확한 길이 측정으로 이를 파악할 수 있음) 모든 경우에 플라이트에 균열이 있어서는 안 됩니다. 허브, 나사 공급 섹션 및 공급 스로트에 주의를 기울이십시오. 이러한 위치에 점수가 있으면 공급 스로트 상류 측의 후면 버스가 마모되어 교체해야 함을 나타낼 수 있습니다. 나사의 축 방향 편향이 너무 심할 수도 있습니다. 접선 피드 섹션이나 홈이 있는 작은 나사도 이 작업을 수행할 수 있으며, 이는 주로 특정 요구 사항 이상으로 사용되는 경우입니다.
제어판 및 배선
제어판 배선은 기계 유지 관리 프로그램에서 종종 간과됩니다. PLC로 제어되는 기계에서도 회로는 지속적으로 가열되고 냉각됩니다. 유지 관리 직원이 패널을 살펴보고 특히 부하가 높은 AC 열 영역 배선의 경우 모든 와이어 터미널 스트립과 릴레이 연결이 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 이 활동을 수행하기 전에 전원을 끄고, 방전하고, 잠겼는지 확인하십시오. 대부분의 매뉴얼에는 와이어 연결에 대한 토크 설정이 있습니다. 그렇지 않은 경우 연결부를 너무 세게 조이지 말고 나사산이나 나사 머리가 벗겨지지 않도록 주의하십시오. 모든 열전대가 삽입되어 배럴 강철 케이스에 닿아 있는지 확인하십시오. TC 와이어가 장갑 케이스에 대한 연속성을 통해 피복 끝에 여전히 접지되어 있는지 확인합니다(항상 그렘린을 방지하기 위한 것입니다).
배럴 팬, 배럴 히터
배럴 팬은 항상 펠렛, 청소 유물 및 기타 이물질을 잡아내는 것 같습니다. 정기적으로 청소하십시오. 기계 설계에 따라 펠릿이 배럴 위로 떨어질 수 있습니다. 필요에 따라 히터와 기타 배럴 부분에서 탄 수지를 청소합니다.
변속 장치
오일을 교환할 때 오래된 오일에 자석을 사용하거나 스크린을 통과시켜 큰 금속 파편이나 이물질이 있는지 점검하도록 유지 관리하십시오. 오래된 오일을 모두 씻어내기 위해 케이싱을 통해 약간의 퍼지 오일을 흐르는 시간을 가지십시오.
차단기 플레이트 및 밀봉 표면
배럴의 차단기 플레이트 레지스터와 툴링 플랜지를 검사하여 시트가 편평하고 모서리가 둥글지 않은지 확인합니다. 브레이커 플레이트에 편평/평행 시트가 있는지, 입구 구멍이 잘 표현되어 있는지, 입구 구멍이 배럴 구멍과 잘 일치하는지 확인하세요.
피드 스로트 냉각
충분하고 균일한 냉각을 보장하려면 피드 스로트 냉각 채널에 잔해나 침전물이 없는지 확인하십시오. 경수를 사용하는 경우 이는 매우 중요합니다.
우리 공장
우리 공장의 면적은 5000제곱미터가 넘고 직원 수는 300명이 넘습니다.




단일 스크류 PET 비건조 배기 단일 스크류 압출기에 대한 궁극적인 FAQ 가이드
인기 탭: 단일 나사 애완 동물 비 건조 배기 압출기, 중국 단일 나사 애완 동물 비 건조 배기 압출기 제조 업체, 공급 업체, 공장, HDPE 압출기 기계, 재활용 플라스틱 압출 기계, PVC 압출, 플라스틱 압출 성형기, 벤치 탑 플라스틱 압출기, PVC 시트 압출 기계
이전
없다다음
없다당신은 또한 좋아할지도 모릅니다
문의 보내기



























