성형형

하나의 단일 남성 금형 성형
싱글포지티브성형은 펀치성형, 벤딩성형이라고도 하며 수직성형이다. 기계를 이용하여 가열 및 연화된 플라스틱 시트를 일정한 형태로 성형하는 성형방법입니다.
단일 암 금형 성형
단일 암 성형은 오목 성형이라고도 합니다.
금형 3쌍
성형용 금형은 수금형, 암금형, 클램프 및 기타 부속품으로 구성됩니다.
복합 성형
기능 구성.
클램핑 장비
플라스틱 시트가 형성되면 시트는 클램핑 장치에 고정됩니다. 다양한 크기의 시트 고정을 용이하게 하는 클램핑 장치는 범용 및 복합 열성형 기계에 자주 사용됩니다. 일부는 전체 성형 기계에 클램핑 프레임이 장착되어 있습니다.
클램핑 장치는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 프레임 유형이고 다른 하나는 분할 유형입니다. 프레임형 클램핑 장치는 상부 프레임과 하부 프레임으로 구성됩니다. 시트는 두 프레임 사이에 끼워져 있습니다. 프레임이 열리면 일반적으로 하단 프레임이 고정된 상태로 유지됩니다. 각종 싱글 스테이션 성형기의 상부 프레임 하부는 성형실에 직접 고정됩니다. 프레임 크기가 큰 경우 패리슨을 적재하고 완제품을 손으로 제거하는 수동 및 반자동 성형 기계에는 프레임 개방 범위 내에 안전 작동 장치가 장착되어 있습니다. 성형 시 미끄러짐이 큰 패리슨의 경우 체결력을 비교적 넓은 범위 내에서 조정해야 합니다. 이를 위해 고무로 덮인 두 개의 롤러를 사용하여 스프링으로 서로를 누르며 압력 조절 장치가 장착되어 있습니다. 연속 풀탭 성형기의 클램핑은 양쪽 지퍼와 전후 게이트의 조인트 동작입니다.
신속하게 작동하고 부품의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있도록 클램핑 장치에 대한 자동 제어를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
난방 장비
열가소성 시트 및 필름의 진공 성형 공정의 주요 공정 중 하나는 시트 가열입니다. 전기 가열의 지속 시간과 품질은 히터의 구조, 복사 표면 뒤의 온도 열 전달의 열 관성, 시트와 히터 사이의 거리, 복사 에너지 흡수 계수, 히터 표면의 특성 및 온도에 따라 달라집니다. 재료의 열물리적 특성. 일반적으로 사용되는 히터에는 전기 히터, 크리스탈 라디에이터 및 적외선 히터가 포함됩니다.
진공 장비
진공 시스템은 진공 펌프, 가스 탱크, 밸브, 파이프라인 및 진공 측정기로 구성됩니다. 진공성형에서는 별도의 진공펌프를 사용하는 경우가 많습니다. 본 펌프의 진공도는 {{0}}.07~0.09 Mpa(520mmHg) 이상이어야 합니다. 가스 저장 탱크는 일반적으로 바닥이 타원형이고 얇은 강철판을 용접한 원통형 상자입니다. 가스 탱크의 용량은 가장 큰 성형실 용량의 최소 절반 이상이어야 합니다. 좁은 진공 용량을 제어하려면 진공 라인에 적절한 밸브를 설치해야 합니다.
진공펌프의 회전력은 성형장비의 크기와 성형속도에 따라 결정됩니다. 더 크거나 더 빠른 성형 속도 장비는 종종 2-4KW만큼 큽니다. 진공 중앙 시스템의 크기는 공장의 특정 생산 및 개발 요구 사항에 따라 다릅니다.