⑴ 제품 사양은 적응성이 뛰어납니다. 블리스터 성형 방식을 이용하여 특대형, 특소형, 특대형, 특박형 등 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 시트는 1~2MM만큼 얇거나 더 얇을 수 있으며 제품 면적은 10㎡만큼 크거나 수 제곱밀리미터만큼 작을 수 있으며 벽 두께는 20mm만큼 클 수 있습니다. 그리고 0.1mm 정도로 작습니다.
⑵ 제품은 일용품 블리스 터 포장, 소형 하드웨어 블리스 터 포장, 자동차 용품 블리스 터 포장, 전자 제품 블리스 터 포장, 식품 블리스 터 포장, 화장품 블리스 터 포장, 컴퓨터 주변 장비 블리스 터 포장, 장난감 블리스 터 포장, 스포츠 용품 블리스 터 포장, 문구류에 널리 사용됩니다. 블리스 터 포장 등
⑶낮은 설비투자
⑷금형 제작이 편리합니다. (석고금형, 동금형, 알루미늄금형이 있어요~~~~)
⑸ 생산 효율성이 높아집니다.
(6) 원부자재를 절약하고 무게가 가벼우며 운반이 용이하고 밀봉 성능이 우수하며 환경 친화적인 녹색 포장 요구 사항을 충족합니다. 특수한 형상의 제품을 포장할 수 있으며, 포장 시 별도의 완충재가 필요하지 않습니다. 포장된 제품은 투명하고 눈에 띄며 외관이 아름답고 판매가 용이하며 기계화 및 자동화 포장에 적합하여 현대적인 관리를 용이하게 하고 인력을 절약하며 효율성을 향상시킵니다.
열성형에 일반적으로 사용되는 플라스틱 및 특성
플라스틱은 가열 특성에 따라 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 열성형에 사용되는 대부분의 재료는 열가소성 재료입니다.
열성형 가공에 사용되는 단층 또는 다층 복합 플라스틱 시트(판)는 다음과 같은 공정 특성을 가져야 합니다.
1. 플라스틱 메모리
2. 열연신
3. 열강도
4. 성형온도
열성형에 일반적으로 사용되는 플라스틱
1. PVC (낮은 불순물 함량, 우수한 투명성, 저렴한 가격, 우수한 유전 특성, 난연성 및 자기 소화 특성이 특징)
2. PP(소스가 풍부하고 가격이 저렴하며 성능이 우수하여 널리 사용됩니다.
1. 밀도가 작다(PP는 무색, 무취, 무미, 무독성, 가연성이며 외관은 백색이며 밀도는 0.90~0.91g/cm3이다.)
2. 우수한 기계적 성질: PP는 특히 강성, 신도 및 응력 균열 저항성이 우수합니다.
3. 내열성이 좋다.
4. 우수한 화학적 안정성
5. 투명성, 내수성, 방수성 우수
6. 강력한 처리 및 사용성
3. PE(가장 크고 가장 널리 사용되는 플라스틱 품종 중 하나, 무취, 무미, 무독성, 가연성)
4. PS (플라스틱은 단단하고 부서지기 쉬우며 투명하고 무취이며, 연소 시 검은 연기를 방출하며 염색 및 가공이 용이하고 흡습성이 낮고 치수 안정성이 우수하며 전기 및 단열성이 우수합니다.)
1. 높은 투명성과 광택
2. 착색성 및 우수한 위생성능
3. 우수한 유전 특성
4. 우수한 성형성능
단점:
1. 성적으로 취약하다
2. 내열성이 나쁘다
3. 방습성 및 산소 장벽이 열악함
5.ABS(불투명, 무독성, 무취)
6. PET(무색, 무취, 무미, 무독성, 투명성이 우수하고 기계적 강도, 내마모성, 전기 절연성이 우수하고 크리프성, 강성, 강도가 우수합니다. 위생성이 우수하여 식품에 직접 접촉 가능)
Mar 17, 2024
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