고속진공성형기

고속진공성형기

고속 진공 성형기는 제조 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그들은 열가소성 물질을 연화점까지 가열한 다음 진공력을 사용하여 이를 주형 모양으로 늘립니다. 이 방법을 사용하면 포장박스, 식기, 장난감, 자동차 부품 등 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 생산 부문 외에도 고속진공성형기는 의료, 항공우주, 산업, 군사 분야에서도 중요한 역할을 합니다. . 예를 들어 의료 분야에서는 마스크, 안면 보호대, 장갑 및 기타 의료 장비를 만드는 데 사용됩니다. 항공우주 분야에서 진공 열성형 기계는 경량 항공우주 부품과 위성 부품을 생산할 수 있습니다. 산업 및 군사 분야에서는 다양한 산업 및 군사 장비 제조에 사용됩니다.
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제품 소개

중국의 전문 고속 진공 성형기 제조업체!

 

 

Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd.는 "세계 공장"인 Dongguan에 위치하고 있습니다. 이 회사는 시트 및 필름 압출 장비의 연구 개발, 제조 및 판매에 전념하고 있습니다. 우리는 시트 압출기, 캐스트 필름 압출기 및 기타 장비 생산을 전문으로 합니다. 우리 회사는 품질에 의한 생존, 브랜드에 의한 발전을 위해 노력하며 효율적이고 유연한 생산 관리 모델과 실용적인 태도로 고객에게 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다!

 

负压成型一体机

음압성형 일체형 기계

음압성형 일체형 기계는 복잡한 모양과 디테일의 부품을 생산할 수 있어 포장재, 의료기기, 기타 부품 등의 제품 제조에 이상적입니다. 또한 상대적으로 저렴하고 부품을 신속하게 생산할 수 있으므로 많은 제조 공정에서 효율적이고 비용 효율적인 옵션이 됩니다.

高速真空成型机

고속진공성형기

고속 진공 성형기는 기계-전기-공압 통합 원리로 설계되었습니다. PLC 제어 시스템, 패널 및 디지털 전력 제어를 채택합니다. 열성형 플라스틱 시트를 위한 전자동 성형 장비에는 공급, 가열, 성형, 냉각, 금형 배출, 절단이 하나의 공정으로 포함됩니다. 이 기계는 롤 시트를 사용하여 고속 진공 흡입 성형 가공을 통해 벽이 얇은 개방형의 모든 크기의 포장 용기를 만드는 데 적합합니다.

隔音塑料破碎机

방음 플라스틱 분쇄기

방음 플라스틱 분쇄기는 플라스틱 재활용 과정에서 필수적인 기계로, 플라스틱 폐기물과 오염을 줄이는 역할을 합니다. 방음 플라스틱 분쇄기의 작동 원리는 일반 플라스틱 분쇄기의 작동 원리와 유사합니다. 차이점은 흡음재가 기계와 파쇄실에 설치되어 있으며, 작동 중 기계에서 발생하는 소음이 이러한 재질에 의해 감소된다는 점입니다.

在线塑料片材破碎机

플라스틱 시트 크러셔 온라인

플라스틱 시트 분쇄기 온라인은 폐플라스틱 시트를 온라인으로 분쇄하는 데 적합합니다. 시장 수요에 따라 온라인 분쇄기는 파쇄, 운반, 저장을 한 번의 작업으로 설정하고 완전 밀폐형으로 생산하여 주변 소음 오염을 피하고 노동력을 절약하며 환경 요구 사항을 충족하고 폐기물 공간 문제를 최대로 해결합니다. 복잡하고 반복적이며 노동력 낭비라는 전통적인 생산 노동력의 문제를 해결합니다.

制杯吸塑在线破碎机

컵 만들기 블리스 터 온라인 크러셔

열성형컵, 열성형컵뚜껑, 일회용 친환경 도시락, 블리스터성형 등에 사용되는 장치로 온라인으로 자동으로 끌어당겨 분쇄되어 자동운반되는 장치입니다. 위의 장비는 그물 모양의 잔재물을 자동으로 분쇄기로 끌어들이고 성형 및 절단이 끝나면 분쇄하는 것이 적합합니다. 전통적인 컵 제조 기계의 생산 공정에서는 완제품을 포장하기 전에 나머지 그물 모양의 재료를 와인더로 수집한 다음 중앙 집중식 분쇄를 위해 수동으로 운반합니다. 이 과정에서 많은 오염을 피하기는 어렵습니다. 또한, 두꺼운 롤재를 집중적으로 분쇄하는 경우, 분쇄모터의 출력이 커지고, 에너지 소모도 커진다.

塑料爪式破碎机

플라스틱 클로 크러셔

플라스틱 클로 크러셔는 모든 종류의 단단한 플라스틱을 더 나은 효과로 분쇄하고 재사용하는 데 특히 적합합니다. 나이프 레스트의 최적화된 디자인은 슬라이스 나이프 타입, 클로 나이프 타입, 플랫 나이프 타입으로 구분됩니다. 발톱 모양의 칼은 힘을 분산시켜 각 칼의 전단력을 증가시킵니다. 특히 두꺼운 제품, 대형 고무 헤드, 단단한 재료 등에 적합하여 공구의 절삭력을 효과적으로 향상시키고 공구의 마모를 줄입니다.

High Speed Vacuum Molding Machine

고속진공성형기

 

이 기계는 장난감, 하드웨어, 화장품, 전자 제품(예: 배터리, 전자 부품 등) 및 식품(예: 과일 트레이, 스낵 상자, 비스킷 상자, 식품 트레이, 트레이 등의 밀봉 포장에 널리 사용됩니다. ), 의약품 등 PVC, PE, PET, PP, PS, HIPS 플라스틱 시트에 적합합니다.

High Speed Automated Blister Machine Vacuum Molding Machine

고속 자동 블리스 터 기계 진공 성형기

이 기계는 장난감, 하드웨어, 화장품, 전자 제품(예: 배터리, 전자 부품 등) 및 식품(예: 과일 트레이, 스낵 상자, 비스킷 상자, 식품 트레이, 트레이 등의 밀봉 포장에 널리 사용됩니다. ), 의약품 등 PVC, PE, PET, PP, PS, HIPS 플라스틱 시트에 적합합니다.

High Speed Automated Blister Vacuum Molding Machine

고속 자동 블리스 터 진공 성형기

이 기계는 장난감, 하드웨어, 화장품, 전자 제품(예: 배터리, 전자 부품 등) 및 식품(예: 과일 트레이, 스낵 상자, 비스킷 상자, 식품 트레이, 트레이 등의 밀봉 포장에 널리 사용됩니다. ), 의약품 등 PVC, PE, PET, PP, PS, HIPS 플라스틱 시트에 적합합니다.

 

왜 우리를 선택 했습니까

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우리는 주로 PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, CPET 시트 생산 라인, PC, PMMA 광학 시트 생산 라인, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS 등 다양한 제품을 제공합니다. 시트 생산 라인, ABS, HIPS 단층, 다층 시트 생산 라인, 플라스틱 진공 성형 기계 및 플라스틱 기계.

 

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당사의 제품은 제품 품질을 보장하기 위해 발송되기 전에 여러 가지 제품 검사를 거칩니다. 그리고 우리는 고객에 대해 100% 품질 보증 책임을 갖고 있으며, 발생하는 모든 품질 문제에 대해 책임을 질 것입니다.

 

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우리 회사는 15년의 업계 경험을 갖고 있으며 우리 전문가들은 뛰어난 지식과 기술을 보유하고 있습니다. 우리는 제품 제조의 우수성을 위해 노력하고 있으며 완벽한 제품 생산 라인을 보유하고 있습니다.

 

고속진공성형기 도입

 

고속 진공 성형기는 제조 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그들은 열가소성 물질을 연화점까지 가열한 다음 진공력을 사용하여 이를 주형 모양으로 늘립니다. 이 방법을 사용하면 포장박스, 식기, 장난감, 자동차 부품 등 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 생산 부문 외에도 고속진공성형기는 의료, 항공우주, 산업, 군사 분야에서도 중요한 역할을 합니다. . 예를 들어 의료 분야에서는 마스크, 안면 보호대, 장갑 및 기타 의료 장비를 만드는 데 사용됩니다. 항공우주 분야에서 진공 열성형 기계는 경량 항공우주 부품과 위성 부품을 생산할 수 있습니다. 산업 및 군사 분야에서는 다양한 산업 및 군사 장비 제조에 사용됩니다.

 

고속 진공 성형 기계의 작동 원리
 

초기 설정

모든 기계에는 금형을 제자리에 고정하는 천공된 성형 표면(가압판)과 플라스틱 시트를 고정하는 클램핑 프레임이 있습니다. 진공 청소를 시작하기 전에 금형을 보드 모양의 플랫폼에 고정한 다음 플래튼에 고정합니다. 다음으로, 플라스틱 시트를 고정하는 클램프 안으로 금형을 낮추거나 올립니다. 그런 다음 프레임은 금형 크기에 맞게 조정되거나 변경됩니다.

난방

가열오븐은 고속진공성형기 후면에 위치합니다. 플라스틱 시트가 기계에 로드되고 히터가 배치되면 재료는 온도와 시간 간격이 증가하면서 오븐을 통해 보내집니다. 고온계는 재료가 여러 가열 영역을 통과할 때 재료의 온도를 모니터링하고 조정합니다. 일부 기계에는 플라스틱 수준을 유지하기 위해 가열 챔버로 투사되는 광전 빔이 장착되어 있습니다. 재료가 처지기 시작하면 가압 공기를 오븐에 불어넣어 재료를 올바른 위치로 다시 들어 올립니다. 플라스틱이 미리 정해진 성형 온도에 도달하면 균일한 농도로 부드러워집니다.

진공청소 및 성형

플라스틱이 히터에서 성형 스테이션으로 회전한 후 압반은 도구를 플라스틱 안으로 들어 올리거나 내립니다. 필요한 경우 플러그 보조 장치가 추가 재료를 금형 안으로 밀어 넣어 부품의 가장 깊은 부분에 도달합니다. 그런 다음 외부 진공 펌프가 활성화되어 금형 주위의 시트를 흡입하고 금형과 플라스틱 사이에 갇힌 공기를 제거합니다. 이로 인해 재료가 금형에 당겨져 모양이 형성됩니다.

냉각

부품을 다듬기 전에 부품을 적절하게 냉각해야 합니다. 냉각 과정은 점진적으로 이루어지며 여러 단계로 구성됩니다. 툴링이 기계에서 나올 때 온도는 컴퓨터 제어 장치에 의해 조절됩니다. 진공 상태가 유지되는 동안 내부 고속 팬은 새로 생성된 부품이 단단해질 때까지 냉각시킵니다. 금형에 내부 냉각수 라인이 있으면 이 프로세스가 가속화됩니다. 부품이 적절하게 냉각되면 진공이 중단되고 압축 공기가 금형을 통해 펌핑됩니다. 그런 다음 플래튼을 제거하고 대상물을 금형에서 제거합니다. 마지막으로 기계는 부품을 로딩 스테이션으로 회전시켜 다듬기 전에 냉각할 추가 시간을 제공합니다.

 

고속진공성형기 사용 시 안전 주의사항
PET PP PS Plastic Blister Machine Four-Station Plastic Thermoforming Machine
Negative Pressure Forming Integrated Machine
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine

개인 보호 장비를 착용하십시오
고속진공성형기를 작동하기 전에 반드시 고글, 장갑, 작업복 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오. 이 장비는 부상이나 화상으로부터 신체를 보호합니다.

 

열원과의 접촉을 피하십시오
진공 성형 과정에서 플라스틱 시트는 고온으로 가열됩니다. 화상을 방지하려면 가열 요소 및 뜨거운 플라스틱과 직접 접촉하지 마십시오.

 

주의해서 제어판을 조작하십시오
제어판을 작동하는 것은 진공 블리스터 성형기의 작동을 제어하는 ​​핵심 부분입니다. 조작하기 전에 각 버튼과 스위치의 기능을 이해하고 올바른 순서로 조작하십시오. 잘못된 조작으로 인한 사고를 피하십시오.

 

통풍이 잘 되도록 하세요
진공성형 과정에서 연기와 냄새가 발생합니다. 작업 공간에는 유해 물질을 제거하고 공기를 신선하게 유지하기 위한 환기 시스템이 잘 갖추어져 있는지 확인하십시오.

 

정기적으로 장비 점검
고속진공성형기의 안전장치 및 밸브가 제대로 작동하는지 정기적으로 점검하십시오. 결함이나 이상이 발견되면 즉시 수리하거나 교체해야 합니다.

 

고속 진공 성형기를 사용할 때 안전 고려 사항은 무엇입니까?
 
기계 작동

고속 진공 성형기를 작동할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다.


훈련:기계 작동 및 정지 방법, 자재 적재 및 하역 방법, 기본 유지 관리 작업 수행 방법 등 고속 진공 성형기 사용에 대한 적절한 교육을 작업자가 받는 것이 중요합니다.

 

안전 인터록 및 가드:많은 고속 진공 성형기에는 사고와 부상을 예방하는 데 도움이 되는 안전 인터록과 가드가 장착되어 있습니다. 이러한 기능을 우회하거나 제거하면 심각한 위험을 초래할 수 있으므로 제조업체의 지침을 따라 이러한 기능을 사용하는 것이 중요합니다.

 

기계 시작 및 종료:기계가 안전하고 효율적으로 작동하도록 하려면 제조업체에서 권장하는 시작 및 종료 절차를 따르는 것이 중요합니다. 여기에는 기계의 온도를 높이는 예열 절차와 사용 후 기계를 안전하게 식힐 수 있는 냉각 절차가 포함될 수 있습니다.

 

자재 취급:플라스틱 재료를 올바르게 취급하는 것은 올바른 형태를 보장하고 사고나 부상을 방지하는 데 중요합니다. 여기에는 허리 부상을 방지하기 위해 적절한 들어올리기 기술을 사용하는 것뿐만 아니라 화상과 베임을 방지하기 위해 장갑, 안경과 같은 보호 장비를 사용하는 것도 포함될 수 있습니다.

 

품질 관리:생산되는 부품의 품질을 모니터링하여 필요한 사양을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다. 여기에는 부품의 결함을 육안으로 검사하거나 측정 도구를 사용하여 부품의 치수를 확인하는 것이 포함될 수 있습니다.

기계 취급

생산되는 부품의 품질을 높이고 사고나 부상을 방지하려면 고속 진공 성형기를 사용할 때 플라스틱 재료를 올바르게 취급하는 것이 중요합니다. 플라스틱 재료를 취급할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다.

 

재료 저장:플라스틱 소재는 손상이나 품질 저하를 방지하기 위해 열원에서 멀리 떨어진 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다. 또한 물질에 적절한 라벨을 붙이고 오염 위험을 최소화하는 방식으로 보관하는 것도 중요합니다.

 

자재 취급:플라스틱 재료는 손상되거나 오염되지 않도록 조심스럽게 다루어야 합니다. 여기에는 허리 부상을 방지하기 위해 적절한 들어올리기 기술을 사용하고, 화상과 베임을 방지하기 위해 장갑, 안경과 같은 보호 장비를 착용하는 것이 포함될 수 있습니다.

 

재료 준비:제조업체의 지침에 따라 진공 성형 공정을 위해 플라스틱 재료를 준비해야 합니다. 여기에는 재료를 적절한 온도로 가열하고, 올바른 크기와 모양으로 자르고, 먼지나 부스러기를 제거하기 위해 청소하는 것이 포함될 수 있습니다.

 

로드 및 언로드:플라스틱 재료는 제조업체의 지침에 따라 고속 진공 성형기에 로드되어 제대로 형성되었는지 확인해야 합니다. 여기에는 호퍼나 피더를 사용하여 재료를 기계에 공급하는 것뿐만 아니라 사고나 부상을 방지하기 위해 적절한 취급 기술을 사용하는 것도 포함될 수 있습니다.

 

스크랩 재료:진공 성형 과정에서 생성된 모든 스크랩 재료는 사고나 부상의 위험을 최소화하기 위해 적절하게 폐기되어야 합니다. 여기에는 폐자재를 적절하게 포장하거나 용기에 담는 것과 제조업체의 폐기 지침을 따르는 것이 포함될 수 있습니다.

 

고속진공성형기 유지보수
 

정기 청소
고속 진공 성형기의 내부 및 외부 부품을 정기적으로 청소하는 것은 올바른 작동을 유지하는 데 중요한 단계입니다. 쌓인 먼지와 이물질을 제거하면 중요한 구성 요소의 막힘과 손상을 방지할 수 있습니다. 부드러운 천이나 브러시를 사용하여 기기 표면을 가볍게 닦고, 압축 공기를 사용하여 내부의 먼지와 이물질을 불어냅니다.

 

윤활 부품
일부 고속 진공 성형기는 원활한 작동을 위해 정기적인 윤활이 필요합니다. 기계의 수명을 연장하려면 윤활 지점에 윤활유를 바르고 제조업체의 권장 사항에 따라 적절한 윤활유를 사용하십시오.

 

마모된 부품 점검 및 교체
발열체, 진공 펌프, 실린더 등과 같은 기계의 다양한 부품을 정기적으로 점검하여 제대로 작동하는지 확인하십시오. 마모되거나 손상된 부품이 발견되면 즉시 교체하여 전체 기계가 더 이상 손상되지 않도록 하십시오.

 

작동 설명서를 따르십시오
고속 진공 성형기의 사용 설명서를 주의 깊게 읽고 따르십시오. 기계마다 요구사항과 주의사항이 다를 수 있으며, 올바른 작동 방법은 장비의 안전하고 효과적인 작동을 보장할 수 있습니다.

 

 
우리 공장

 

우리 공장의 면적은 5000제곱미터가 넘고 직원 수는 300명이 넘습니다.

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고속 진공 성형기에 대한 최종 FAQ 가이드
 

Q: 고속 진공 성형기의 안전 규칙은 무엇입니까?

A: 매우 뜨거운 열가소성 재료를 진공 성형할 때는 특히 주의하십시오. 이 성형 공정에는 높은 공기압도 사용됩니다. 모든 기계 작동 및 제어 방법을 숙지하십시오. 필요한 온도를 낮추십시오. 항상 적합한 면 장갑을 착용하여 가열된 플라스틱 재료를 다루십시오. 기계가 작동하는 동안 클램핑 영역, 압반 및 발열체에 손을 가까이 두지 마십시오. 진공 성형 공정이 시작되기 전에 가열 요소가 플라스틱 재료에서 멀리 떨어져 있는지 확인하십시오. 클램핑 장치를 해제하기 전에 공기압 진공이 0으로 해제되었는지 확인하십시오. 물품을 식히거나 작업장을 청소하기 위해 압축 공기를 사용하지 마십시오.

Q: 고속진공성형기를 사용하는 단계별 과정은 어떻게 되나요?

A: 진공 성형 도구는 고속 진공 성형기에 로드되어 예열됩니다. 롤 또는 시트 형태의 플라스틱 재료는 고속 진공 성형기의 재료 캐리어에 로드됩니다. 시트 위에 위치한 히터는 진공 성형 재료 시트가 부드러워질 때까지 가열합니다. 그러면 자동 레벨링 장치가 연화된 진공 성형 재료 시트를 공기로 지지합니다. 도구는 재료 시트의 바닥 표면과 만나도록 올라가고, 진공 성형 도구의 형상 위로 시트를 끌어당기기 위해 공기 진공이 가해집니다. 플라스틱을 공기로 냉각시켜 단단하게 굳힙니다. 진공 성형은 손으로 제거하거나 공기를 사용하여 필요한 2차 작업(예: 트리밍(손 또는 롤러 커터 사용) 또는 구멍 펀칭)을 수행할 수 있습니다.

Q: 고속 진공 성형기의 주요 용도는 무엇입니까?

A: 이 기계는 포장, 자동차, 항공우주, 의료, 간판 등 다양한 산업 전반에 걸쳐 응용 분야를 찾습니다. 프로토타입, 맞춤형 포장, 인테리어 부품, 간판 등을 제작하는 데 사용됩니다.

Q: 고속진공성형기의 온도는 어느 정도여야 합니까?

A: 온도를 95-140도 사이로 조정하세요. 온도가 너무 높으면 블리스터 시트가 변형되고, 온도가 너무 낮으면 발열 효과가 좋지 않습니다.

Q: 고속진공성형기에 사용되는 재료는 무엇입니까?

A: 알루미늄을 뚜껑재로 사용하고 PVC가 필름을 형성합니다. 이는 PVC 소재에 구멍을 만드는 데 도움이 되는 열성형 기술에 달려 있습니다.

Q: 고속진공성형기의 특징은 무엇입니까?

A : 고속 진공 성형기는 블리스터 팩을 포장하도록 설계된 고속 생산 기계입니다. 모든 종류의 제품을 블리스터 팩으로 포장할 수 있습니다. 이 기계는 고품질의 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 또한 모든 비접촉 부품은 고품질 재료로 제작됩니다. 매력적인 기능 외에도 이 기계는 작동하기도 쉽습니다. 이 기계에는 서보 드라이브 인덱싱 시스템과 공압식 조합 자동 공급 시스템이 장착되어 있습니다.

Q : 고속 진공 성형기의 주요 부분은 무엇입니까?

A: 고속 진공 성형기의 주요 부분은 재료 성형 구조입니다. 재료는 공급 프레임에서 얻어지고 적절한 온도로 데워진 다음 이 프레임워크에서 성형됩니다. 재료 유형과 포장 요구 사항에 따라 이 18-부품 구조를 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q: 고속진공성형기의 메커니즘은 무엇입니까?

A: 이 장치는 재료(PVC)를 가열하고 강화할 수 있습니다. 재료(PVC)가 성형 스테이션에 들어간 후 압축 공기에 의해 물집이 형성됩니다.

Q: 고속진공성형기의 웨빙 방지는 어떻게 하나요?

답변: 테이블을 올릴 때 내려오는 플러그 보조 장치에 부착된 프레임은 도구 사이에 재료를 밀어 넣고 웨빙을 줄이는 데 도움이 됩니다. 공구 부품 사이에 웨빙이 발생하는 경우 수공구 대신 암공구를 사용해 보십시오. 진공 상태를 천천히 낮추어 진공을 부드럽게 도입하여 웨빙 가능성을 줄입니다.

Q: 고속진공성형기에는 플라스틱의 두께를 얼마나 사용해야 합니까?

A: 진공 성형은 {{0}}.0005~0.50인치 두께 사이의 플라스틱 시트에서 수행할 수 있습니다. 하지만 프로토타입 제작에 사용되는 일부 기계에는 최대 플라스틱 시트만 사용할 수 있는 제한이 있을 수 있습니다. 0.25인치 두께.

Q: 고속 진공 성형기의 일반적인 고장은 무엇입니까?

A: 밀봉이 부적절하면 밀봉이 PVC에서 벗겨질 수 있습니다. 불충분한 가열과 압력이 이 문제의 주요 원인입니다. 캐비티 내 제품 누락, 이는 기계 부품의 오작동 또는 부품이 캐비티에 고속으로 채워졌기 때문일 수 있습니다. 이는 손상된 부분(터닝 롤러 등)을 수리하여 캐비티를 올바르게 채우면 해결될 수 있습니다.

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