플라스틱 클로 크러셔
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플라스틱 클로 크러셔

플라스틱 클로 크러셔는 효율적이고 안정적인 플라스틱 파쇄 기계입니다. 전면 블레이드 디자인과 최적화된 절단 각도가 특징으로 대형 플라스틱 덩어리나 경도가 높은 소재를 효율적으로 가공할 수 있습니다. 이 장비는 다양한 플라스틱 제품을 작은 입자로 빠르게 분쇄하여 후속 재활용, 재사용 또는 폐기를 용이하게 합니다. 플라스틱 클로 크러셔는 뛰어난 파쇄 능력과 안정적인 성능을 갖추고 있어 플라스틱 성형 공장, 플라스틱 재활용 및 가공 산업, 플라스틱 제품 제조 기업에서 널리 사용됩니다. 플라스틱 폐기물 처리와 자원 재활용 촉진에 중요한 역할을 합니다.
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제품 소개

중국의 전문 플라스틱 클로 크러셔 제조업체!

 

 

Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd.는 "세계 공장"인 Dongguan에 위치하고 있습니다. 이 회사는 시트 및 필름 압출 장비의 연구 개발, 제조 및 판매에 전념하고 있습니다. 우리는 시트 압출기, 캐스트 필름 압출기 및 기타 장비 생산을 전문으로 합니다. 우리 회사는 품질에 의한 생존, 브랜드에 의한 발전을 위해 노력하며 효율적이고 유연한 생산 관리 모델과 실용적인 태도로 고객에게 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다!

 

负压成型一体机

음압성형 일체형 기계

음압성형 일체형 기계는 복잡한 모양과 디테일의 부품을 생산할 수 있어 포장재, 의료기기, 기타 부품 등의 제품 제조에 이상적입니다. 또한 상대적으로 저렴하고 부품을 신속하게 생산할 수 있으므로 많은 제조 공정에서 효율적이고 비용 효율적인 옵션이 됩니다.

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고속진공성형기

고속 진공 성형기는 기계-전기-공압 통합 원리로 설계되었습니다. PLC 제어 시스템, 패널 및 디지털 전력 제어를 채택합니다. 열성형 플라스틱 시트를 위한 전자동 성형 장비에는 공급, 가열, 성형, 냉각, 금형 배출, 절단이 하나의 공정으로 포함됩니다. 이 기계는 롤 시트를 사용하여 고속 진공 흡입 성형 가공을 통해 벽이 얇은 개방형의 모든 크기의 포장 용기를 만드는 데 적합합니다.

隔音塑料破碎机

방음 플라스틱 분쇄기

방음 플라스틱 분쇄기는 플라스틱 재활용 과정에서 필수적인 기계로, 플라스틱 폐기물과 오염을 줄이는 역할을 합니다. 방음 플라스틱 분쇄기의 작동 원리는 일반 플라스틱 분쇄기의 작동 원리와 유사합니다. 차이점은 흡음재가 기계와 파쇄실에 설치되어 있으며, 작동 중 기계에서 발생하는 소음이 이러한 재질에 의해 감소된다는 점입니다.

在线塑料片材破碎机

플라스틱 시트 크러셔 온라인

플라스틱 시트 분쇄기 온라인은 폐플라스틱 시트를 온라인으로 분쇄하는 데 적합합니다. 시장 수요에 따라 온라인 분쇄기는 파쇄, 운반, 저장을 한 번의 작업으로 설정하고 완전 밀폐형으로 생산하여 주변 소음 오염을 피하고 노동력을 절약하며 환경 요구 사항을 충족하고 폐기물 공간 문제를 최대로 해결합니다. 복잡하고 반복적이며 노동력 낭비라는 전통적인 생산 노동력의 문제를 해결합니다.

制杯吸塑在线破碎机

컵 만들기 블리스 터 온라인 크러셔

열성형컵, 열성형컵뚜껑, 일회용 친환경 도시락, 블리스터성형 등에 사용되는 장치로 온라인으로 자동으로 끌어당겨 분쇄되어 자동운반되는 장치입니다. 위의 장비는 그물 모양의 잔재물을 자동으로 분쇄기로 끌어들이고 성형 및 절단이 끝나면 분쇄하는 것이 적합합니다. 전통적인 컵 제조 기계의 생산 공정에서는 완제품을 포장하기 전에 나머지 그물 모양의 재료를 와인더로 수집한 다음 중앙 집중식 분쇄를 위해 수동으로 운반합니다. 이 과정에서 많은 오염을 피하기는 어렵습니다. 또한, 두꺼운 롤재를 집중적으로 분쇄하는 경우, 분쇄모터의 출력이 커지고, 에너지 소모도 커진다.

Plastic Claw Crusher

플라스틱 분쇄 장비 플라스틱 클로 크러셔

모든 종류의 플라스틱을 분쇄하여 재사용하는 데 적합합니다. 특히 모든 종류의 경질 플라스틱(헤드, 플레이트, 파이프 등)에 적합합니다.

 

왜 우리를 선택 했습니까

풍부한 제품
우리는 주로 PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, CPET 시트 생산 라인, PC, PMMA 광학 시트 생산 라인, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS 등 다양한 제품을 제공합니다. 시트 생산 라인, ABS, HIPS 단층, 다층 시트 생산 라인, 플라스틱 진공 성형 기계 및 플라스틱 기계.

 

고품질 제품
당사의 제품은 제품 품질을 보장하기 위해 발송되기 전에 여러 가지 제품 검사를 거칩니다. 그리고 우리는 고객에 대해 100% 품질 보증 책임을 갖고 있으며, 발생하는 모든 품질 문제에 대해 책임을 질 것입니다.

 

우수한 서비스
우리는 제품에 대한 귀하의 질문에 답변하고 고객 불만을 처리하며 고객의 문제를 해결하기 위해 매일 온라인 고객 서비스를 운영하고 있습니다. 우리의 고객 서비스는 또한 제품 사용에 대한 후속 조치를 취할 것입니다.

 

풍부한 경험
우리 회사는 15년의 업계 경험을 갖고 있으며 우리 전문가들은 뛰어난 지식과 기술을 보유하고 있습니다. 우리는 제품 제조의 우수성을 위해 노력하고 있으며 완벽한 제품 생산 라인을 보유하고 있습니다.

 

플라스틱 클로 크러셔 소개

 

플라스틱 클로 크러셔는 효율적이고 안정적인 플라스틱 파쇄 기계입니다. 전면 블레이드 디자인과 최적화된 절단 각도가 특징으로 대형 플라스틱 덩어리나 경도가 높은 소재를 효율적으로 가공할 수 있습니다. 이 장비는 다양한 플라스틱 제품을 작은 입자로 빠르게 분쇄하여 후속 재활용, 재사용 또는 폐기를 용이하게 합니다. 플라스틱 클로 크러셔는 뛰어난 파쇄 능력과 안정적인 성능을 갖추고 있어 플라스틱 성형 공장, 플라스틱 재활용 및 가공 산업, 플라스틱 제품 제조 기업에서 널리 사용됩니다. 플라스틱 폐기물 처리와 자원 재활용 촉진에 중요한 역할을 합니다.

 

플라스틱 클로 크러셔의 장점

사용하기 쉬운
플라스틱 클로 크러셔 사용의 가장 큰 장점 중 하나는 사용하기 쉽다는 것입니다. 사용 방법에 대해 궁금한 점이 있으면 온라인이나 지역 도서관에서 이용할 수 있는 다양한 자료를 찾아보세요.

 

입수 가능한
플라스틱 클로 크러셔 사용의 또 다른 큰 이점은 가격이 저렴하다는 것입니다. 앞서 언급했듯이 플라스틱 클로 크러셔의 가격은 수백 달러에서 수천 달러까지 다양합니다. 하지만 그렇다고 해서 모두 비싸다는 뜻은 아니다. 실제로 시중에는 저렴한 옵션이 많이 있습니다.

 

조용한
플라스틱 클로 크러셔를 사용하는 또 다른 이점은 조용하다는 것입니다. 이러한 기계의 대부분은 실제로 매우 조용합니다. 이 기계의 블레이드는 소음을 최소화하도록 설계되었으므로 소리가 너무 커도 문제가 발생하지 않습니다.

 

유지 관리가 용이함
플라스틱 클로 크러셔 사용의 또 다른 큰 이점은 유지 관리가 쉽다는 것입니다. 이 기계는 유지 관리가 많이 필요하지 않으며 실제로 내구성이 상당히 뛰어납니다. 따라서 언제든지 고장이 나거나 수리가 필요한 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

안전한

플라스틱 클로 크러셔를 사용하는 또 다른 이점은 안전하다는 것입니다. 이 기계는 어린이와 성인 모두에게 안전하도록 설계되었습니다. 그리고 사고를 예방하는 데 도움이 되는 안전 기능도 탑재되어 있습니다.

돈을 절약하도록 도와주세요

플라스틱 클로 크러셔를 사용할 때의 가장 큰 이점 중 하나는 비용을 절약하는 데 도움이 된다는 것입니다. 처리해야 할 플라스틱 폐기물이 많다면 플라스틱 클로 크러셔가 꼭 필요한 것일 수 있습니다.

탄소 배출량을 줄이는 데 도움이 됩니다

탄소 배출량을 줄일 수 있는 방법을 찾고 있다면 플라스틱 클로 크러셔를 사용하는 것이 좋은 선택입니다. 이 기계는 매립지로 가는 플라스틱 폐기물의 양을 줄이도록 설계되었습니다. 이렇게 하면 탄소 배출량을 줄이고 환경에도 도움이 될 수 있습니다.

 

플라스틱 클로 크러셔를 올바르게 사용하는 방법

플라스틱 클로 크러셔는 시멘트 기초 위에 설치해야 합니다. 작업 장소를 자주 바꾸는 경우 플라스틱 클로 크러셔 절단 부품과 모터를 금속 베이스에 설치해야 합니다. 플라스틱 클로 크러셔가 디젤 엔진으로 구동되는 경우 디젤 엔진의 출력은 크러셔보다 커야 합니다.

 

플라스틱 클로 크러셔의 각 부분의 볼트 및 너트의 조임 상태, 벨트의 조임 상태, 전원 연결 및 축의 균형을 확인하십시오.

 

플라스틱 클로 크러셔의 블레이드, 스크린 메쉬의 직경, 손상 여부를 확인하십시오. 벨 풀리를 손으로 돌려 샤프트와 블레이드의 걸림 및 마찰이 있는지 확인하십시오. 분쇄실 내부에 재료를 공급하지 않고 플라스틱 클로 크러셔를 2~3분 동안 작동시키고 샤프트 방향이 올바른지 확인하고 작동 소리가 정상인지 확인하십시오.

 

작업 시 플라스틱 클로 크러셔의 상태에 주의를 기울이고 용지 걸림과 과부하를 방지하기 위해 재료를 균일하고 균일하게 공급하십시오. 진동, 불협화음 발생, 베어링 및 기계 본체의 고온, 호퍼 입에서 너무 많은 분쇄된 재료가 튀어나오는 등의 경우 플라스틱 클로 크러셔를 즉시 중지하고 결함을 제거하십시오.

 

주목:원재료를 확인하고 돌, 모래 및 금속 부품을 제거하십시오. 그렇지 않으면 플라스틱 클로 크러셔의 블레이드가 손상됩니다.

 

기계가 작동 중일 때 작업자나 작업자는 자리를 비울 수 없습니다. 기계가 작동 중일 때는 유지, 검사, 수리를 하지 마십시오. 기계 및 투입 호퍼 위에 공구나 기타 물건을 올려 놓지 마십시오.

 

재료를 공급할 때 장갑을 착용하지 마십시오! 수유구 안으로 손을 넣지 마세요! 날아오는 물질로 인해 부상을 입지 않도록 기계의 머리 부분을 세우지 마십시오.

 

플라스틱 클로 크러셔에서 분쇄된 재료를 청소하려면 재료를 공급하지 않고 기계를 2~3분간 작동시킨 후 플라스틱 클로 크러셔를 중지하십시오.

 

플라스틱 클로 크러셔의 블레이드와 스크린 메쉬는 착용하기 쉬운 부품입니다. 정기적으로 갈거나 교체해야 합니다.

 

300시간 작업 후에는 기계의 베어링과 오일을 교체하십시오. 플라스틱 클로 크러셔가 오랫동안 정지된 경우 벨트를 분리하십시오.

 

플라스틱 클로 크러셔를 선택할 때 고려해야 할 사항
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압도적인 효율성과 파워
플라스틱 클로 크러셔의 파쇄 효율과 힘에 따라 한 번에 파쇄할 수 있는 재료의 양이 결정됩니다. 비즈니스 규모와 유형에 따라 상당한 양의 플라스틱을 처리할 수 있는 분쇄기가 필요할 수 있습니다. 파쇄 효율과 출력이 높을수록 시간을 절약하고 생산성을 높일 수 있습니다.

 

분쇄 크기
다양한 유형의 플라스틱에는 완벽한 분쇄 입자를 생성하기 위해 다양한 크기의 분쇄 블레이드가 필요합니다. 필요에 따라 마이크로 분쇄기가 필요할 수 있으며 더 많은 플라스틱을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

안전 설비
자동 차단 등의 안전 기능을 통해 사고를 예방하고 파쇄기 손상을 방지할 수 있습니다. 또한 안전 가드와 비상 정지 기능은 작업자의 부상을 방지할 수 있는 중요한 기능입니다.

 

내구성과 유지관리
플라스틱 클로 크러셔의 내구성은 필수적이며, 특히 고강도 파쇄에 정기적으로 사용할 경우 더욱 그렇습니다. 내구성과 수명을 보장하기 위해 스테인레스 스틸이나 경화 강철을 포함한 고품질 재료로 만든 분쇄기를 찾으십시오. 장비를 쉽게 청소하고 유지 관리하면 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

 

소음 감소 기능
플라스틱 클로 크러셔는 많은 소음을 발생시켜 방해가 될 수 있습니다. 소음 수준을 줄이는 기능을 통해 이러한 중단을 최소화하고 효율적인 운영을 보장할 수 있습니다. 설계에 포함된 방음 및 진동 감쇠 기능을 통해 소음 수준을 줄일 수 있습니다.

 

자동화 기능
일부 플라스틱 클로 크러셔에는 자체 청소, 오일 공급 시스템 또는 심지어 AC 시스템과 같은 자동화 기능이 포함되어 있어 장시간 작업하는 동안 기계를 시원하게 유지합니다. 이러한 기능을 통해 기계의 작동 및 유지 관리가 더욱 쉬워지고 전반적인 성능이 향상됩니다.

 

고급 제어
터치스크린 디스플레이와 같은 고급 제어 기능을 통해 플라스틱 클로 크러셔의 작동을 단순화할 수 있습니다. 충격 센서 및 자동 과부하 차단과 같은 추가 기능은 장비에 장애가 발생할 경우 운전자에게 경고하여 비용이 많이 드는 수리를 방지할 수 있습니다.

 

플라스틱 클로 크러셔를 유지하는 방법

 

 

플라스틱 클로 크러셔를 사용하기 전에 기계 각 부분의 장치에 오류가 있는지 확인하십시오. 장치 오류가 없는지 확인한 후 플라스틱 클로 크러셔의 나사와 볼트가 느슨해 졌는지 확인하십시오. 사고 방지를 위해 가연성, 폭발성 및 기타 위험물을 파기하는 것은 금지되어 있습니다.

 

플라스틱 클로 크러셔로 작업할 때 재료를 고르게 자르는 것을 잊지 마십시오. 이는 플라스틱의 분쇄 품질과 장비의 정상적인 생산을 보장할 수 있습니다. 모터에 과부하가 걸리는 것은 엄격히 금지되어 있으며 이는 모든 기계 장비가 주의해야 할 주요 사항입니다.

 

플라스틱 클로 크러셔가 중지되면 직원은 착용하기 쉬운 장비 부품에 마모 흔적이 있는지 주의를 기울여야 하며 부품을 교체해야 하는지 판단하여 장비 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 주요 부분

 

플라스틱 클로 크러셔의 속도는 매우 빠르므로 설치 중에 보강하고 안정화해야 합니다. 정상적인 조건에서 베어링 온도는 70도를 초과할 수 없습니다. 주 엔진의 베어링에는 매주 한 번씩 윤활유를 발라야 합니다. 여기서 주의할 점은 고속그리스를 추가하는 것입니다.

 

 
우리 공장

 

우리 공장의 면적은 5000제곱미터가 넘고 직원 수는 300명이 넘습니다.

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플라스틱 클로 크러셔에 대한 궁극적인 FAQ 가이드
 

Q: 플라스틱 클로 크러셔의 장점은 무엇입니까?

A: 플라스틱 클로 크러셔는 계단식 회전 블레이드 디자인을 채택하여 파쇄력이 매우 강하고 외관이 아름답습니다. 플라스틱 클로 크러셔의 절단실은 앞, 뒤 이중 방음재로 되어 있으며, 중앙에는 방음재를 채워 소음을 극도로 줄여줍니다. 또한, 소재를 균일하게 분쇄할 수 있도록 합리적인 칼날 설계를 채택하고, 밀봉된 베어링을 사용하여 오랫동안 좋은 회전을 유지합니다. 회전식 공구 홀더는 고품질 강철로 제작되어 마모되거나 파손되기 쉽지 않습니다. 동시에, 플라스틱 클로 크러셔 피드 호퍼는 최적화된 디자인과 특수 방청 처리를 채택하여 파쇄 과정에서 재료 누출과 오염을 방지합니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

A: 기계의 주요 부분에는 공급 호퍼, 파쇄 블레이드, 절단 챔버 및 배출 컨베이어가 포함됩니다. 공급 호퍼는 폐플라스틱 필름을 기계에 공급하는 데 사용됩니다. 고품질 강철로 제작된 파쇄 칼날은 플라스틱 필름을 작은 조각으로 파쇄하도록 설계되었습니다. 절단실은 파쇄가 이루어지는 곳으로 파쇄칼날의 고속 회전을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 배출 컨베이어는 파쇄된 플라스틱 필름을 다음 공정으로 이송하는 데 사용됩니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔는 어떻게 작동합니까?

A: 플라스틱 클로 크러셔의 작업 과정에서 모터는 회전 블레이드 커터 헤드를 구동하여 고속으로 회전합니다. 회전 블레이드의 고속 회전은 고정 블레이드와 협력하여 상대적인 이동 추세를 형성합니다. 동시에, 칼 사이의 틈을 사용하여 플라스틱 연삭 및 절단 칼날을 생성하여 큰 플라스틱 조각을 분쇄할 수 있습니다. 깨진 플라스틱은 플라스틱의 입자 크기와 출력에 따라 스크린을 통해 필터링됩니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔의 위험성은 무엇입니까?

A: 작동 중 플라스틱 클로 크러셔는 열을 발생시키고 플라스틱을 파괴하므로 화재 위험이 있습니다. 플라스틱을 파쇄기에 끼운 채 방치하면 플라스틱 클로 크러셔의 열로 인해 예상치 못한 화재가 발생할 수 있습니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔의 기대 수명은 얼마나 됩니까?

A: 얼마나 잘 관리하고 얼마나 조심스럽게 사용하느냐에 따라 플라스틱 클로 크러셔의 절단 날은 꽤 오랫동안 지속되어야 합니다. 최고의 플라스틱 클로 크러셔의 평균 수명은 정기적인 유지 관리를 통해 3~10년입니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔는 어떤 속도로 작동합니까?

A: 플라스틱 클로 크러셔는 중앙 집중식 대용량 작업을 위해 설계되었습니다. 일반적으로 낮은 속도(100~130rpm)에서 작동하며 모터/로터 설계는 거의 모든 것을 씹을 수 있는 높은 토크에 최적화되어 있습니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔에서 플라스틱 조각을 수집하는 방법은 무엇입니까?

A: 분쇄기에 의해 재료가 분쇄된 후 컨베이어 벨트를 통해 저장 용기로 보내집니다. 보관 용기는 비닐봉지, 상자 또는 드럼일 수 있습니다. 저장 컨테이너의 크기는 필요에 따라 다릅니다. 더 많은 플라스틱 조각을 보관해야 한다면 불어넣기 기능이 있는 더 큰 사일로를 선택해야 합니다. 불어넣기 기능을 사용하면 사일로에서 플라스틱 조각을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔의 일반적인 실패와 해결책은 무엇입니까?

A: 입구, 출구 등 플라스틱 클로 크러셔 시스템이 제대로 연결되지 않아 진동과 소음이 발생합니다. 따라서 이러한 연결은 소프트 연결 사용에 적합합니다. 플라스틱 클로 크러셔 막힘은 일반적인 실패 중 하나이며 공급 속도가 너무 빠르고 부하가 증가하여 플라스틱 클로 크러셔 막힘이 발생합니다. 공급 과정에서 정격 전류보다 큰 경우 모터 과부하, 긴 과부하가 플라스틱 분쇄기를 태울 수 있음을 나타내는 경우 전류 미터 포인터 편향 각도에 항상 주의하십시오. 이러한 상황은 즉시 재료 도어를 줄이거나 닫아야 하며, 공급 방법을 변경할 수도 있습니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔의 특징은 무엇입니까?

A: 플라스틱 클로 크러셔 로터는 연마 작업을 처리할 때 블레이드를 보호하기 위해 나이프 커버가 있는 견고한 패들 디자인을 특징으로 합니다. 모든 나이프는 기본적으로 크롬-니켈 공구강으로 제조되지만 특히 연마성이 있는 작업을 가공할 때는 내마모성 강철 부품이 포함된 특별히 설계된 내마모성 로터를 장착할 수 있습니다. 플라스틱 클로 크러셔의 특수 설계된 공구 설정 장치는 공구를 기계 외부에서 조정할 수 있어 공구 변경/설정에 필요한 가동 중지 시간을 크게 줄여줍니다. 베이스는 진동과 소음을 줄이기 위해 진동 방지 고무 다리가 있는 견고한 용접 구조를 갖추고 있습니다. V-벨트 장력을 쉽게 조정할 수 있도록 구동 모터가 장력 레일에 장착되어 있습니다.

Q: 플라스틱 클로 크러셔 작동 시 주의사항은 무엇입니까?

A: 플라스틱 클로 크러셔를 설치한 후, 각 부품의 고정 장치의 체결 상태를 확인하고, 헐거운 경우 조이십시오. 동시에 벨트 조임이 적절한지 확인하십시오. 플라스틱 클로 크러셔를 시작하기 전에 먼저 로터를 손으로 돌려 클로, 해머 및 로터가 유연하고 신뢰할 수 있는지, 파쇄실에 충돌이 있는지 확인하십시오. 로터의 회전 방향이 기계의 화살표로 표시된 방향과 일치하는지, 동력 기계가 작동하는지, 플라스틱 클로 크러셔에 윤활유가 잘 도포되어 있는지. 분쇄실이 폭발할 정도로 속도가 너무 높거나 플라스틱 클로 크러셔의 작동 효율에 영향을 미칠 정도로 속도가 너무 낮은 경우에는 풀리를 임의로 교체하지 마십시오.

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