플라스틱 압출기 성형 원리

플라스틱 압출기의 압출방식은 일반적으로 플라스틱을 200도 정도의 고온에서 녹이는 것을 말하며, 녹은 플라스틱은 금형을 통과하면서 원하는 형상을 형성하게 됩니다. 압출 성형에는 플라스틱 특성에 대한 깊은 이해와 금형 설계에 대한 풍부한 경험이 필요합니다. 기술적인 요구사항이 높은 성형방법입니다.
압출성형이란 압출기 내에서 가열과 압력을 가하여 재료를 흐르는 상태로 금형에 연속적으로 통과시키는 방법이다. "압출성형"이라고도 합니다. 다른 성형 방법에 비해 효율성이 높고 단가가 낮은 장점이 있습니다.
압출법은 주로 열가소성 플라스틱의 성형에 사용되며 일부 열경화성 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 압출 제품은 튜브, 막대, 와이어, 플레이트, 필름, 와이어 및 케이블 코팅 등과 같은 연속 프로파일입니다. 또한 플라스틱의 혼합, 가소화 및 과립화, 착색, 혼합 등에 사용할 수도 있습니다.
압출된 제품을 "프로파일"이라고 부를 수 있습니다. 대부분의 단면 형상이 불규칙하기 때문에 "특수 프로파일"이라고도 합니다.